大量失效分析案例证明,LED封装器件的死灯失效绝大多数来自于引线连接的电气回路断开所造成,这与不良的引线键合或由于引线键合引入的隐患有着莫大的关系。诚然,在焊线工艺里,质量上乘的相关材料、性能稳定的设备、合理的程序参数以及技术员熟练的操作,是保证生产出高品质的焊线半成品的主要因素,但同时,我们不得不关注另外一个对引线键合品质有着重要影响的角色:瓷嘴。瓷嘴虽小,可谓五脏俱全,它有着非常精细的结构,各个结构又有着严密的参数,它与程序参数一起对于植球、切线后的形貌、焊接质量起着决定性的作用。目前,市场上可选用的瓷嘴品类繁多,质量层次不齐,并有不同的规格可供不同的应用场合的需求。因此,对于封装厂家来说,如何选用一款规格合适的瓷嘴,对于提高焊线质量和提高灯珠整体可靠性有着非常重要的作用。另外瓷嘴长期使用后会有磨损,若继续使用,必将带来连接强度下降、线弧刮伤等方面的隐患,因此,封装厂必须结合实际情况对瓷嘴寿命做科学的评估,制定合理的瓷嘴寿限。

金鉴检测作为国内唯一一家专注于LED材料分析的实验室,采用高端微区分析设备和手段,可对瓷嘴微观结构进行观察和测量,结合用该瓷嘴焊线后半成品引线键合质量的分析和评价,可以对瓷嘴选用是否合适、瓷嘴寿限评估等项目给出极具价值的参考意见,帮助客户提升引线键合质量,生产出高可靠性、高品质的LED产品。

在目前的LED封装焊线工艺中,主流的焊线技术采用的是热压超声键合技术。所谓热压超声键合,是指将引线末端采用电子打火棒打火烧结成金属球,再利用瓷嘴经由超声波振荡能量在一定的焊接压力下,让焊球与焊垫产生相对的摩擦运动,并借由快速摩擦产生的能量使焊球发生塑性变形,并与焊垫达到离子程度的熔接。由于瓷嘴对于焊接过程中植球和切线的塑型、线弧成形以及键合强度起着至关重要的作用,因此其选用是否合适及使用寿命管控是否恰当,将对LED封装成品质量和可靠性起着决定性的影响。
例如,CD(倒角直径)、ICA(内倒角角度)对植球后塑型有重要影响。

又例如,OR(外弧半径)、FA(面角)大小对切线后鱼尾长度、契面是否平缓均有影响。
